Die vernetzte Maschinenflotte von Muller Technology

Überblick

Muller Technology baut hochwertige Verpackungsmaschinen, die in Kundenwerken in Europa und den USA laufen. War eine Maschine einmal ausgeliefert, verschwand sie aus dem Blickfeld. Kein Live-Bild davon, wie sie lief, und jede Fernwartung hiess, vor Ort von Hand ein VPN einzurichten. 56k.Cloud hat die Maschinen mit unserer eigens gebauten Plattform von der Edge bis in die Cloud vernetzt. Muller sieht seinen gesamten Maschinenpark im Feld auf einem Dashboard und erreicht jede Maschine sicher aus dem Browser.

Ausgangslage

Die Maschinen von Muller sind Investitionsgüter, die im Dauerbetrieb in fremden Werken laufen. Verliess eine Maschine das Werk, war sie faktisch eine Blackbox: Leistung und Zustand liessen sich nur in der Fertigung vor Ort ablesen, und Probleme zeigten sich erst, wenn sie bereits zu einem Stillstand geführt hatten. Die Wartung war reaktiv, die Daten jeder Maschine blieben lokal – kein Blick auf die gesamte Flotte – und um eine Maschine aus der Ferne zu erreichen, musste vor Ort von Hand ein VPN auf einem Gateway konfiguriert werden. Das war langsam, von Standort zu Standort unterschiedlich und schwer zu kontrollieren.

• Die vorhandenen SPS der Maschinen auslesen, ohne das sicherheitskritische Steuerungsprogramm anzutasten
• Ein sicherer Weg aus der Fertigung in die Cloud, ohne dauerhaftes VPN am Standort
• Ein mandantenfähiges Dashboard, in dem jeder Kunde nur seine eigenen Maschinen sieht
• Eine wiederholbare Plattform, sodass eine neue Maschine oder ein neuer Kunde nur eine weitere Bereitstellung ist
• Eine Grundlage, die für Analysen und maschinelles Lernen auf den Maschinendaten bereit ist

Lösung

Die Maschinendaten entstehen in den SPS jeder Maschine. Ein sicherheitszertifiziertes Industrie-Gateway vom Typ Eurotech ReliaGATE steht neben der Maschine und liest sie über die Feldprotokolle aus, die sie ohnehin spricht – OPC UA, Modbus und weitere –, sodass das Steuerungsprogramm unangetastet bleibt. Auf dem Gateway läuft eine von AWS verwaltete Edge-Laufzeitumgebung, die die Telemetrie lokal zwischenspeichert, wenn die Verbindung abbricht, und sie in Echtzeit an AWS sendet.

In der Cloud legt die Plattform die Daten in einem Zeitreihenspeicher und einem Data Lake ab, berechnet die Gesamtanlageneffektivität (OEE) regelmässig neu und stellt ein mandantenfähiges Dashboard für den Betrieb bereit. Die Techniker öffnen direkt aus dem Browser einen vermittelten, zeitlich begrenzten sicheren Tunnel zu jeder Maschine, ohne VPN vor Ort. Die gesamte Plattform lässt sich auf neue Maschinen und Kunden übertragen.

Ergebnis

• Aus Blackbox-Maschinen wurde eine vernetzte Flotte in Echtzeit.
• Eine Sicht über weltweit verteilte Anlagen hinweg.
• Reaktive Wartung wird vorausschauend, gestützt auf Live-Trends und die Erkennung von Auffälligkeiten
• Live-OEE je Maschine, alle 10 Minuten neu berechnet.
• Sicherer Fernzugriff auf jede Maschine über den Browser: vermittelt, zeitlich begrenzt, jederzeit widerrufbar, ohne VPN.
• Eine mandantenfähige Plattform, die Muller künftig selbst besitzt.
• Die Grundlage für neue datengetriebene Dienste für die Endkunden und für maschinelles Lernen auf den Maschinendaten

Heute im Produktivbetrieb über die gesamte Flotte von Muller auf der Plattform. Zuerst in einem von AWS und der öffentlichen Hand mitfinanzierten Proof of Concept nachgewiesen, dann live gezeigt mit Bildverarbeitung an der Edge und einem sprachgesteuerten Roboter auf der Messe K in Düsseldorf.